Perbezaan antara paip keluli lancar ASTM A53 dan paip keluli lancar ASTM A106

Skop ASTM A106 dan ASTM A53:

Spesifikasi ASTM A53 meliputi jenis pembuatan paip keluli dalam bahan lancar dan dikimpal, dalam keluli karbon, keluli hitam.Permukaan paip keluli bersalut zink semula jadi, hitam dan panas-celup.Diameter berjulat dari NPS 1⁄8 hingga NPS 26 (10.3mm hingga 660mm), ketebalan dinding nominal.

Spesifikasi standard ASTM A106 meliputipaip keluli lancar karbon, digunakan untuk perkhidmatan suhu tinggi.

Perbezaan antara paip keluli lancar ASTM A53 dan paip keluli lancar ASTM A106 (1)

Jenis dan gred yang berbeza untuk kedua-dua standard:

Untuk ASTM A53 terdapat ERW dan paip keluli lancar Jenis F, E, S meliputi Gred A dan B.

A53 Jenis F, punggung relau dikimpal, kimpalan berterusan Gred A

A53 Jenis E, Rintangan elektrik yang dikimpal (ERW), dalam Gred A dan Gred B.

A53 Jenis S, Paip keluli lancar, dalam Gred A dan Gred B.

Jika bahan keluli mentah gred berbeza dalam proses penuangan berterusan, hasil bahan peralihan hendaklah dikenal pasti.Dan pengilang harus mengeluarkan bahan peralihan dengan proses yang boleh memisahkan gred secara positif.

Dalam kes ASTM A53 Gred B dalam paip ERW (rintangan elektrik dikimpal), jahitan kimpalan hendaklah dilakukan rawatan haba dengan minimum 1000°F [540°C].Dengan cara ini, tiada martensit yang tidak dibaja kekal.

Sekiranya paip ASTM A53 B dalam sejuk mengembang, maka pengembangan tidak boleh melebihi 1.5% daripada OD yang diperlukan.

Untuk paip keluli ASTM A106, jenis pembuatan hanya dalam lancar, memproses canai panas dan lukis sejuk.Gred dalam A, B dan C.

ASTM A106 Gred A: Unsur Karbon Maksimum 0.25%, Mn 0.27-0.93%.Kekuatan tegangan minimum 48000 Psi atau 330 Mpa, kekuatan hasil 30000 Psi atau 205 Mpa.

A106 Gred B: Maksimum C di bawah 0.30%, Mn 0.29-1.06%.Kekuatan tegangan minimum 60000 Psi atau 415 Mpa, kekuatan hasil 35000 Psi atau 240 Mpa.

Gred C: Maksimum C 0.35%, Mn 0.29-1.06%.Kekuatan tegangan minimum 70000 Psi atau 485 Mpa, kekuatan hasil 40000 Psi atau 275 Mpa.

Berbeza denganPaip keluli lancar ASTM A53 GR.B,Paip keluli lancar ASTM A106 GR.Bmempunyai Si min 0.1%, yang mana A53 B mempunyai 0, jadi A106 B mempunyai rintangan haba yang lebih baik daripada A53 B, kerana Si meningkatkan rintangan haba.

Bidang aplikasi kedua-duanya:

Kedua-dua paip digunakan untuk sistem mekanikal dan tekanan, mengangkut wap, air, gas, dan lain-lain.

Perbezaan antara paip keluli lancar ASTM A53 dan paip keluli lancar ASTM A106 (2)
Perbezaan antara paip keluli lancar ASTM A53 dan paip keluli lancar ASTM A106 (3)

Aplikasi paip ASTM A53:

1. Pembinaan, pengangkutan bawah tanah, pengekstrakan air bawah tanah semasa membina, pengangkutan air wap dll.

2. Set galas, pemprosesan bahagian jentera.

3. Aplikasi elektrik: Penghantaran gas, saluran paip cecair penjanaan kuasa air.

4. tiub anti statik loji kuasa angin dll.

5. Saluran paip yang memerlukan bersalut zink.

Aplikasi paip ASTM A106:

Terutama untuk perkhidmatan suhu tinggi sehingga 750°F, dan ia boleh menggantikan paip ASTM A53 dalam kebanyakan kes.Di sesetengah negara sekurang-kurangnya di Amerika Syarikat, biasanya ASTM A53 adalah untuk paip dikimpal manakala ASTM A106 adalah untuk paip keluli lancar.Dan jika pelanggan meminta ASTM A53 mereka juga akan menawarkan ASTM A106.Di China, pengilang akan menawarkan paip yang mematuhi tiga piawaian ASTM A53 GR.B/ASTM A106 GR.B/API 5L GR.B paip keluli lancar.


Masa siaran: Jul-11-2023