SAE52100 GCr15 Tiub Keluli Galas

Penerangan Ringkas:

Paip keluli GCr15 adalah sejenis keluli galas kromium karbon tinggi dengan kandungan aloi yang rendah, prestasi yang baik dan paling banyak digunakan.Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, ia mempunyai kekerasan yang tinggi dan seragam, rintangan haus yang baik dan prestasi keletihan sentuhan yang tinggi.Keplastikan kerja sejuk keluli ini adalah sederhana, prestasi pemotongan adalah umum, prestasi kimpalan adalah lemah, kepekaan terhadap pembentukan bintik-bintik putih adalah besar, dan kerapuhan baran hadir.

GB/T18254 Tiub Keluli Galas GCr15

1)Standard: Gcr 15, ISO 683/xv11, AISI 52100, JIS SUJ2

2)Komposisi kimia: C, Cr, Si, Mn, P, S


Butiran Produk

Tag Produk

pengenalan produk

Ia mempunyai kekerasan yang tinggi dan seragam dan rintangan haus yang baik.Ia digunakan untuk membuat bahagian kecil pelindapkejutan dan pembajaan dengan beban besar dan bahagian normalisasi besar dengan tegasan kecil.

penggunaan:digunakan untuk membuat pelbagai cincin galas dan badan bergolek.Contohnya: membuat enjin pembakaran dalaman, lokomotif elektrik, kereta, traktor, alat mesin, mesin gelek keluli, gerudi Penggelek keluli dan ferrule untuk galas penghantaran mesin penerokaan, jentera perlombongan, jentera am dan jentera berputar berkelajuan tinggi dengan beban tinggi.

Produk:GB/T18254 GCr15 Tiub Keluli Galas Tahan Karat.
Standard:SKF/ ASTM/DIN/JIS/BS/GB.
Saiz (mm):OD:8mm ~ 101.6mm;WT:1.0mm ~ 10mm.
Panjang:Tetap(6m,9m,12,24m) atau panjang biasa(5-12m).

Keadaan Penghantaran

1. Penyepuhlindapan biasa:pemanasan pada 790-810 ℃, penyejukan relau hingga 650 ℃, penyejukan udara - hb170-207.

2. Penyepuhlindapan isoterma:Pemanasan 790-810 ℃, 710-720 ℃ isoterma, penyejukan udara - hb207-229.

3. Menormalkan:Pemanasan 900-920 ℃, penyejukan udara - hb270-390.

4. Pembajaan suhu tinggi:Pemanasan 650-700 ℃, penyejukan udara - hb229-285.

5. Pelindapkejutan:Pemanasan 860 ℃, pelindapkejutan minyak - hrc62-66.

6. Pembajaan suhu rendah:150-170 ℃ pembajaan, penyejukan udara - hrc61-66.

7. Karbonitriding:820-830 ° C selama 1.5-3 jam, pelindapkejutan minyak, - 60 ° C hingga - 70 ° C rawatan kriogenik + 150 ° C hingga + 160 ° C pembajaan, penyejukan udara - HRC ≈ 67.

Paparan Produk

Paip Keluli GCr154
Paip Keluli GCr156
Paip Keluli GCr155

Spesifikasi Paip Keluli Galas Gcr 15/AISI 52100

1) Piawaian setara Gcr 15/AISI 52100 Bearing Steel pipe
Keluli galas GB GCr15 ialah keluli Galas Aloi standard GB, Ia tergolong dalam karbon tinggi berkualiti tinggi, aloi kromium, keluli mangan.Sifat GB GCr15 ialah spesifikasi keluli aloi kromium, mangan.GCr15 bersamaan dengan AISI 52100, DIN 100Cr6.Kebanyakan aplikasi boleh menggantikan satu sama lain.

GB

ISO

ASTM

JIS

DIN

NF

Sweden

GB/T18254

9001:2008

52100

SUJ2

100Cr6

100C6

SKF3

2) Komposisi kimia

CNS-SUJ2

C(%)

Si(%)

Mn(%)

P(%)

S(%)

Cr(%)

Mo(%)

Ni(%)

Cu(%)

0.95-1.10

0.15-0.35

≦0.5

≦0.025

≦0.025

1.3-1.6

≦0.08

≦0.25

≦0.25

GB-GCr15

C(%)

Si(%)

Mn(%)

P(%)

S(%)

Cr(%)

Mo(%)

Ni(%)

Cu(%)

0.95-1.05

0.15-0.35

0.25-0.45

≦0.025

≦0.025

1.40-1.65

≦0.1

≦0.3

≦0.25

JIS-SUJ2

C(%)

Si(%)

Mn(%)

P(%)

S(%)

Cr(%)

Mo(%)

Ni(%)

Cu(%)

0.95-1.10

0.15-0.35

≦0.5

≦0.025

≦0.025

1.3-1.6

≦0.08

≦0.25

≦0.25

ASTM-E52100

C(%)

Si(%)

Mn(%)

P(%)

S(%)

Cr(%)

Mo(%)

Ni(%)

Cu(%)

0.98-1.10

0.15-0.35

0.25-0.45

≦0.025

≦0.025

1.3-1.6

≦0.1

≦0.25

≦0.35

100Cr6(W3)

C(%)

Si(%)

Al(%)

Mn(%)

P(%)

S(%)

Cr(%)

Cu(%)

 

0.93-1.05

0.15-0.35

≦0.05

0.25-0.45

≦0.025

≦0.015

1.35-1.60

≦0.3

3) Sifat terma Gcr 15/AISI 52100 Bearing Steel Pipe

Sifat Terma

syarat

T (0C)

Rawatan

Pengembangan Terma (10-6/0C)

11.9

0-100

disepuh

Proses:Gulung Sejuk, Gulung Sejuk, Gulung Panas, Gulung Panas+Durut Sejuk.

Keadaan Penghantaran:Selesai Sejuk, Selesai Panas, Selinap, Selinap Spheroidize, Dipadamkan dan Dipanaskan.

permukaan:Hitam, Dikupas (K12), Dipusing & Digilap (H10, H11), Tanah Ketepatan (H9, H8), Diasah atau SRB(H9, H8).

GB18254 GCr 15 Ciri Paip dan Tiub Galas

1. Kebersihan dan kebebasan daripada kemasukan jenis sanga mikroskopik yang tidak menyenangkan.

2. Permukaan dekarburasi cetek.

3. Kualiti permukaan yang baik.

4. Keseragaman struktur mikro yang sangat baik.

5. Toleransi yang ketat, menyebabkan masa mesin berkurangan.

6. rintangan haus, hayat perkhidmatan yang panjang.

Pemeriksaan Pihak Ketiga boleh diterima.seperti SGS, BV dll.

Aplikasi

1. Terutamanya digunakan untuk pembuatan cincin galas rolling biasa.

2. Aplikasi lain seperti digunakan untuk industri automotif dan galas dalam mesin berputar.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Produk Berkaitan